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　　熔融指數(shù)儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗流程進(jìn)行程序化設(shè)定，升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動計時，自動切料，自動計算，自動打印等多種功能。

　　是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用"熔體(質(zhì)量)流動速率"來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體(質(zhì)量)流動速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘(即g/min)

　　熔融指數(shù)儀的試驗條件：

　　1、設(shè)置溫度，待穩(wěn)定；

　　2、需要清潔料筒活塞桿，清潔后，將活塞桿插入，還需等待溫度穩(wěn)定；

　　3、將活塞桿拔出；

　　4、加料，壓實(應(yīng)在1min內(nèi)完成)，重新插入活塞桿；

　　5、待4~6分鐘(有規(guī)定的按規(guī)定，一般4分鐘后，溫度已開始進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài))；

　　6、加砝碼；

　　7、如料太多，或下移至起始刻度線太慢，可用手加壓或增加砝碼加壓，使快速達(dá)到活塞桿上的測試起始刻線；

　　8、計時，切樣，可切數(shù)段；

　　9、稱重；

　　10、計算，取平均值；

　　11、用紗布、專用工具(清洗桿)清洗料筒、活塞桿，如料的粘性太重，不易清洗，可在表面涂一些潤滑物，如石臘等。清洗一定要趁熱進(jìn)行。料筒、活塞桿在每次試驗后都必須進(jìn)行清洗。

　　12、口模清洗，用專用工具(口模清洗桿)將內(nèi)孔中熔融物擠出。在做相同材料的試驗時，口模不必每次清洗，但在調(diào)換試驗品種、關(guān)閉加熱器前或已經(jīng)多次試驗，則必須清洗。遇有不易清洗的情況，同樣可涂一些石臘等潤滑物。